中走絲線切開可以選用單向走絲線切開機床使用的智能高頻脈沖電源技能計劃,依據放電狀況實時操控每一個輸往放電空隙的脈沖能量。在正常脈沖放電狀況時,完成等能量脈沖放電,然后完成在相同外表粗糙度條件下,獲得較高的切開效率,一起獲得較低的鉬絲損耗率。
中走絲線切開要為第一次切開、第2次批改切開和第三次微精切開加工,別離設計契合其特性要求,分為3個脈寬段和不同特性的電流波形的脈沖生成電路。最小的微精加工脈寬為0.3 μs。在功率脈沖輸出上,選用契合高頻功率脈沖傳輸要求的措施,以確保最終送入放電空隙的脈沖放電電流波形失真度最小。
中走絲線切開選用單向走絲電火花線切開機床的伺服操控電路。該電路選用脈寬時采樣、脈間堅持的脈沖放電采樣辦法。即使在脈寬1.2 μs的微小脈沖下,該電路都能完成依據采樣放電狀況進行伺服跟蹤操控工作臺的進給。第一次切開、第2次批改切開和第三次微精切開時,選用不同伺服跟蹤和跟蹤靈敏度。選用這種伺服操控電路后,經過第2次批改切開,根本可將試件的幾許精度誤差批改到5 μm左右。經過第三次微精切開,規范試件的幾許精度可修到3 μm。再經第四次精密切開,規范試件的外表粗糙度值可達Ra0.7 μm。這樣,伺服操控電路就為完成高精度、低外表粗糙度值的微精切開加工創造了條件。 |