中走絲線切割機床技術資料 

（一）產品用途：該產品用于加工硬質合金等堅硬導電材料,復雜的中.小型金屬零件及細微復雜的小工件切割,可完成不同的尺寸.圓錐,圓臺.棱臺.齒輪.上下異形等零件的切割加工.廣泛適用于精密模具制造工業,汽車，兵器工業，航天航空工業，拖拉機，機電，印刷，紡職機械制造業，模具制造,教育實驗及其它行業。

（二）、產品名稱： 數控精密型中走絲線切割機床

（三）、產品型號： MS-430M  MS-540M　MS-650M　MS-860M　MS-1080M  MS-1210M

（四）、系統配置：AutoCut/HF

（五）、制造商：榮揚機械有限公司

（六）、設備的基本結構

1.  機床工作臺結構采用全支撐結構（即加工中心的設計結構），全封閉防護罩， 機床鑄件體采用樹脂砂鑄造技術鑄造,經過兩次高溫退火處理,確保機械精度的恒久不變形,機床運動部件選用臺灣上銀直線導軌及精密滾珠絲桿，保證了機床高承載下具備高剛性.高精度。

2.  運絲機構為進口材料貼塑導軌，該技術廣泛應用在加工中心上，既保證了運絲的精確性，又降低了磨擦系數，提高了絲筒運動的響應性。

3.  自主開發的防水導輪組件，在防水性能上為國內領先水平，導輪軸承壽命提高2倍。

4.  錐度加工機構可靈活選配，根據用戶的需要，可選擇±3°/80mm或±30°/80mm

5.  在絲筒運動控制上，不僅可以實現4檔調速，更重要的是在換向功能，非常有效的提高了絲筒電機的工作壽命和絲筒運轉的平穩性。

6.  高頻電源振源是電加工的核心，我公司是采用美國大規格集成電路分頻技術，對晶體振源進行分頻及波形轉變，使光潔度和效率始終保持在國內的領先水平上。

7.  加工有色金屬專用高頻進電裝置（鋁、銅等）。

8. 智能化控制系統：用戶只需輸入加工材料、切割厚度及要求的粗糙度，系統能自動生成最佳加工參數（包括脈寬、脈間、功放、加工電壓、加工電流、跟蹤速度、走絲速度等）自動加工，使系統獲得更高的表面光潔度和切割效率。加工質量已接近經濟性低速走絲線切割機指標。

9.  智能控制系統,支持圖形驅動自動編程.用戶無需接解代碼,只需要對加工圖設置加工工藝,便可進行加工.同時支持多種軟件生成的3B代碼.G代碼等加工代碼.軟件可直接嵌入到Auto CAD,CAXA等各版軟件中,實時監控X.Y.U.V四軸加工狀態。

10. 系統具有加工預覽,加工實時跟蹤顯示,錐度加工可進行三維跟蹤顯示,可放大縮小觀看圖形,采用四軸運動控制技術,可以方便進行上下異形面加工,使復雜的錐度圖形變得簡單而精準

11. 具有自動報警功能,支持清角延時處理,支持齒隙補償功能.斷電自動保存加工狀態.上電恢復加工.短路自動回退等故障處理.加工結束 自動關閉機床電源

12. 選用臺灣工業PC機，在windousxp或DOS系統狀態下運行,17”液晶顯示器,工業防水薄膜鍵盤.80G硬盤.1G內存,其安全性能符合UL/CSA/TUV要求，具有良好的環境適應能力；鍵盤為工業級防水薄膜鍵盤，非常適合多塵潮濕的工業環境使用。

13. 機床配有USB.RS-232局域網等通訊接口,方便與編程機連接起來,加工程序和數據交換易如反掌,方便快捷

14. 完備的加工工藝數據庫,使材料的切割加工通行無阻。模具鋼.銅.鋁.硬質合金等

15. 編程方式國際通行的ISO G/M代碼格式為主.兼容3B格式

16. 機床運行環境-5°-40° 濕度≤80%.電源為三相交流電.380V±10%.頻率50HZ±1HZ

17. 配高壓過濾環保水箱,實現凈水與污水獨立隔離,使用對皮膚無刺激,保護人身健康,廢水直接用凈水稀釋,可達二級排放標準專利環保水溶性線切割液,不需要用溶劑油清洗,免除對人皮膚的傷害,

18. 使用專利環保水溶性線切割液，長時間不換液（半年換一次液），從根本上減少了排放造成的環境污染；不產生油污，不需用溶劑油清洗，免除對人皮膚的侵害；無毒（經過毒理實驗）、對皮膚無刺激，保護人身健康； 廢液直接用凈水稀釋，可達二級排放標準。

19. 自動供油系統確保設備各個零件長期潤滑,耐磨,具有回油裝置,確保設備周邊干凈整潔,有效的解決了操作者對機床忽略的保養習慣。

 

七、設備的主要技術參數